Извитите столове радват с формата си от 150 години. Как стана така, че дървените мебели с интригуващи извити форми се появиха в интериорите по целия свят? Как протича производственият процес на огънати столове? Ние проверяваме!
Огънат стол във фабриката Thon
Огънати столове Thonet
Майкъл Тонет, немско-австрийски дърводелец, който разработва метод за огъване на дървени елементи през 1830-те години, се смята за бащата на огънатите столове.
Thonet започва опитите си да създава огънати столове чрез залепване на няколко слоя фурнир. По-късно той експериментира с букови пръчки, които омекотява на пара.
След много опити дърводелецът успява да създаде няколко модела огънати столове, включително известния стол № 14. За него той получава бронзов медал на Световното изложение в Париж през 1867 г.
Фабриките за огънати столове Thonet са създадени през 19 век също в Полша - първо в Ясиеница, след това в Радомско. И двете фабрики работят и днес, макар и под различни имена - Paged в Ясиеница и Fameg в Радомско.
Thon огънати столове
От какви материали са изработени огънатите столове?
Извитите столове се изработват от различни видове дървесина, но според специалистите най-добри са букът и дъбът.
Дървото от ясен и бреза се използва по-рядко. Ратановите бастуни, от които се изработват ратановите мебели, също са пластмасови.
Извитите столове на върха на своята популярност украсяваха ресторанти и кафенета, а след това дойде време за частни интериори.Благодарение на масовото производство, инициирано от Thonet, столовете от огъната дървесина се превърнаха в модна стока в интериора не само в Европа, но и извън границите на Стария континент.
Как се правят огънатите столове?
Производственият процес на огънатите столове се състои от няколко етапа. От времето на Майкъл Тонет не се е променило много - силата на човешките ръце все още се използва за огъване на мебели, въпреки че все повече се заменя с машини, които не само подобряват процеса, но и намаляват разходите му.
Извитите столове се изработват на 4 етапа:
1. Предварителна обработка
Елементите, предназначени за огъване, се подлагат на процеси на струговане, рендосване и форматиране, които позволяват да се получи подходящата форма и размер.
2. Хидротермално лечение
Елементите, от които ще бъдат направени огънатите столове, след това се подлагат на хидротермична обработка, която има за цел пластифициране на дървото.
В специални устройства, наречени стимери, дървените елементи се излагат на пара, която има правилната температура и налягане. Параметрите на парата винаги се настройват към конкретен материал.
3. Огъване
След като дървото е пластифицирано, то се огъва механично на специални китари или по традиционен начин в специални алуминиеви форми за огъване, оборудвани с метална лента (т.нар. Thonet tape), чиято ширина е съобразена с размерите на огънат елемент. Формата на огъване предотвратява напукване на елемента и прекомерно разтягане на влакната в огънатия елемент.
Процес на огъване на дърво
4. Сушене
След получаване на желаните форми огънатите елементи заедно с калъпи и ленти се подлагат на процес на сушене в сушилни. Този процес позволява да се фиксира формата на огънатия елемент.
5. Подправка (стабилизиране)
След изсушаване и отстраняване от формата и лентите, дървените елементи се подправят, за да се изравнят вътрешните напрежения в структурата на дървото. Основната цел на този етап е да стабилизира формата на огънатия елемент.
6. Сглобяване на мебели
От готови, многоетапно обработени елементи се извиват или залепват столове. Най-популярни са огънатите столове със седалки от масивно дърво, виенски плет и кожа.
След сглобяване мебелите се защитават със специален байц
Техника за огъване на мокро дърво
Случва се фабрики за столове от огъната дървесина да решат да обработват дървесината с мокра обработка. Тя включва поставяне на дървени елементи в басейни, пълни с вода. Накисването на дървата продължава от няколко до няколко дни, в зависимост от вида.
След като дървесните влакна омекнат и станат гъвкави, протича процесът на огъване и оформяне на желаната форма. След изсушаване на елементите, чупката се фиксира и столът се сглобява от готовите части.